近日，移動協作機器人企業深圳墨影科技有限公司（下文簡稱：墨影科技）宣布完成A輪融資，融資金額為數千萬元，由天奇創投領投，前海長城基金跟投。本輪墨影科技的A輪融資將用于公司產品研發、供應鏈建設以及商業化落地。
墨影科技于2019年4月在深圳市正式成立，是深圳市引進的2018年度投資推廣重大項目之一。公司專注于移動協作機器人領域，是集研發、生產和應用集成于一體的企業。目前，墨影科技已為生物醫藥行業、半導體行業、3C制造行業打造提供先進智能解決方案。
移動協作機器人
如果說，早些年各行業追求以機器代人實現搬運等簡單任務，從而提高生產效率。那么，近些年，各行業則是希望機器人以更柔性、更智能的方式實現更復雜的搬運工作，甚至是代替人工進行多個環節的作業——故而，可以自主移動且可以做復雜操作的機器人應運而生。
自主移動機器人以自主規劃路徑實現“一對多點”的搬運，賦予產線更多柔性，復合機器人則是基于前者以“移動機器人+機械臂”的方式代替人工進行如上下料，操作設備，組裝等更為復雜的作業。墨影科技的移動協作機器人相較于傳統的復合機器人，則實現了更新一代的技術革新，是機器人未來潮流前沿、精尖技術之一。
傳統復合機器人多為機器人廠家或集成商推出的“移動機器人+機械臂”集成，是兩個獨立產品的后期組合，本質上是兩個獨立的產品，控制分散、延遲相對較高，系統穩定性較差。
墨影科技移動協作機器人采用一體化設計，真正效仿人類“一個大腦控制手和腳”的方式，以一個控制器控制整機運作，擁有標準的移動協作機器人硬件形態和系統框架，運行更穩定，更簡單，可更高效地應用于各工作場景之中。
截至目前，墨影科技移動協作機器人自2020年開始正式探索市場以來，已是多家500強企業的優質合作伙伴。
多行業應用實踐
墨影科技積極探索各行業，為多行業提供基于移動協作機器人的智能柔性產線解決方案，并展現了諸多優勢。
以3C制造業應用為例：3C產線更新周期短，零部件多樣、產品迭代速度快，產線智能柔性改造過程中需要滿足快速部署、多點搬運、不同料車對接、系統適應性要求高等要求。墨影科技解決方案無需對場景大改造，依托自主研發多機調度系統，可多機協同作業，高效完成跨區域、跨單元的多點物料運輸。通過實際分析，方案可為3C產線減少勞動成本高達50%，同時使生產無故障率提升99%以上。
以半導體封裝行業應用為例：廠內訂單爆滿，提產需求迫切；大量機臺需要線邊緩存，庫存占有率需降低，物流轉化率需要提升。墨影科技解決方案針對痛點，可快速部署，減少產線升級對工時影響。同時機器人可選用差速輪、舵輪、麥克納姆輪等多種底盤驅動方式，實現窄道等復雜場景作業，為客戶節約空間達20%以上。
再以CNC加工為例：車間環境復雜，人力角色多樣，如取料、檢測、夾具拆裝人員等，機器人需要有高人機協作性。墨影科技移動協作機器人，具備人機協作特點，可有效代替人工實現取放料、檢測等功能。整體解決方案更是可以將CNC車間一個個孤立的生產設備、加工單元、檢測等環節有機鏈接，減少中間環節，提高生產效率，做到真正柔性生產。
同時，在生物醫藥行業中，墨影科技移動協作機器人充分滿足了高精度、高潔凈度、高安全性等特點，可代替研究人員在P2/P3/P4等危險或對潔凈度要求高的環境下作業，從根本上解決泄露或感染風險，滿足了生物醫藥行業的高精度作業要求。
諸多貼合行業應用的技術優勢，讓墨影科技成為不少行業客戶的最優選擇！
依托技術打造機器人新形態
墨影科技擁有深厚的技術積淀，創始人楊一鳴博士畢業于英國愛丁堡大學人工智能與機器人專業，是深圳市“孔雀計劃”海外高層次人才，中山大學智能工程學院副教授及“百人計劃”引進人才。
現階段在墨影科技的50多名員工中，70%為技術研發成員，大部分畢業于愛丁堡大學、格拉斯哥大學、東京大學、同濟大學、哈工大等國內外名校，且在自動化與機器人頭部企業積累了豐厚的行業經驗。
楊一鳴表示，過去幾年我們看到了AGV/AMR和協作機械臂的蓬勃發展，也開始逐步看到兩者結合的嘗試，但結合后的產品必然存在二次開發難度高，穩定性差，易用性差等問題，而且這些問題是無法被根除的。墨影科技的移動協作機器人，是一種全新的機器人形態，軟硬件系統和架構完全為“移動+操作”而設計，在特定的場景下將具有明顯的優勢。
此輪融資后，墨影科技將加大研發投入，增強產品與市場地貼合度，同時也將加大供應鏈建設，實現產品質量提升與成本優化，同時也將進一步加大市場開拓力度，將移動協作機器人推廣向市場。
