新戰(zhàn)略點(diǎn)評
關(guān)于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，熱潮和關(guān)注過后，我們確實(shí)需要靜靜。有人用“粗放式”、“大躍進(jìn)”、“一窩蜂”這樣的標(biāo)簽表達(dá)了自己對產(chǎn)業(yè)的否定態(tài)度，但畢竟“春江水暖鴨先知”，大概只有投身其中的人才更清楚一個(gè)新型產(chǎn)業(yè)之于他們的意義。當(dāng)一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向已由國家戰(zhàn)略定下基調(diào)，剩下的便是方法論與貫徹落實(shí)。醫(yī)學(xué)里有個(gè)詞叫“對癥下藥”，我們首先需要摸清“病情”，才好“下方抓藥”。雖說冰凍三尺非一日之寒，但中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將走向何方，與當(dāng)下的每一步都密切相關(guān)。路漫漫其修遠(yuǎn)兮，政府和企業(yè)需謹(jǐn)而慎行。
在這寒冷的季節(jié)里，又一頭風(fēng)口上的“豬”飛起來了！
11月23日，世界機(jī)器人大會(huì)在北京召開。習(xí)大大送賀信，李克強(qiáng)總理做批示，國家副主席李源潮則親自出席開幕式，表達(dá)對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的高度關(guān)注。火爆，確實(shí)火爆——年增長超過58%，這是過去5年中國機(jī)器人市場交出的成績單。而接下來五年，國內(nèi)機(jī)器人市場增長加速更是大概率事件。一系列政策描繪出我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展路線圖：到2020年，我國工業(yè)機(jī)器人年銷量將達(dá)到15萬臺，保有量達(dá)到80萬臺；到2025年，工業(yè)機(jī)器人年銷量將達(dá)到26萬臺，保有量達(dá)到180萬臺。權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，到“十三五”末，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群年產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)到數(shù)千億元。政策與資本催肥之下，中國機(jī)器人市場打開了一個(gè)大大的“豁口”，大風(fēng)從這里吹起，越來越多的玩家涌入其中。雖然也有人望而止步，但更多的人相信，只要扎個(gè)猛子搶了先，就有機(jī)會(huì)分得一杯羹——至少從數(shù)據(jù)上看，一切是那么得美好。
機(jī)器人企業(yè)只缺技術(shù)“不差錢”
機(jī)器人已經(jīng)成為資本市場上最熾手可熱的概念。A股市場上，有40多家機(jī)器人概念的股票漲勢都不錯(cuò)。目前已有35家機(jī)器人企業(yè)在新三板掛牌；四季度以來，又有10家機(jī)器人企業(yè)在待掛牌狀態(tài)，另有20多家公司在審查待掛的狀態(tài)。除資本市場助力外，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的高增長背后也有政府“真金白銀”的支持。以廣東省為例，東莞市政府從2013年起每年拿出2億元鼓勵(lì)企業(yè)“機(jī)器換人”；佛山市則給予在當(dāng)?shù)刈缘臋C(jī)器人企業(yè)一次性500萬元的獎(jiǎng)勵(lì)。雖然截至2014年底，我國機(jī)器人相關(guān)企業(yè)的數(shù)量甚至超過了4000家。但是，中國做機(jī)器人的企業(yè)，基本沒有大企業(yè)，絕大部分都是大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新發(fā)展起來的小企業(yè)。盡管目前資本市場對機(jī)器人的投資非常火爆，但一些業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心，未來部分企業(yè)或?qū)⒈幌磁啤Ｔ谖覈袌錾希嚓P(guān)節(jié)機(jī)器人國外公司占了90%；機(jī)器人作業(yè)難度較大的焊接領(lǐng)域，國外占了84%；在機(jī)器人高端應(yīng)用集中的汽車行業(yè)，國外公司占了90%。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏處處被動(dòng)
在市場上被人壓制，在技術(shù)上被人控制，所“制”的關(guān)鍵點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)。正是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的缺失才讓我們在機(jī)器人領(lǐng)域處處被動(dòng)。盡管從中央到地方都有扶持計(jì)劃，但總體零散、不成系統(tǒng)，難以形成協(xié)同發(fā)展，這導(dǎo)致扶持效果總體并不理想。特別是在政策規(guī)劃、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定方面，缺乏自上而下的頂層設(shè)計(jì)。目前我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還沿用上世紀(jì)九十年代制定的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這早已不適應(yīng)時(shí)代發(fā)展；而在標(biāo)定方面，國內(nèi)尚無統(tǒng)一專門針對機(jī)器人標(biāo)定測量的檢測機(jī)構(gòu)。此外，翻檢一些涉及機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃，里面甚至都沒有對機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定方面的界定。目前一些地方以集成加工為主的機(jī)器人企業(yè)中，存在缺少質(zhì)量把關(guān)的問題。缺少標(biāo)準(zhǔn)，每臺機(jī)器人的使用體驗(yàn)就可能存在偏差，最終會(huì)打擊企業(yè)的購買積極性。如此一來，機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)就難以實(shí)現(xiàn)量化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本就降不下來，最終可能會(huì)徹底失去與進(jìn)口企業(yè)競爭的機(jī)會(huì)。
快馬加鞭趕上“窗口期”
機(jī)器人的“熱度”，可以從各種論壇展會(huì)的頻次看出端倪，據(jù)說去年曾出現(xiàn)連續(xù)5周都有機(jī)器人論壇的“盛況”。“現(xiàn)在的情況是，無論是政府還是企業(yè)，好像不搞機(jī)器人就跟不上形勢似的。”一位常在各大展會(huì)論壇“轉(zhuǎn)悠”的企業(yè)代表向華夏能源網(wǎng)表示。哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所副所長李瑞峰也處在這股熱潮中。最近幾個(gè)月他每天都要接待來自全國各地的企業(yè)代表和研究機(jī)構(gòu)，一波接一波，讓他很少有休息時(shí)間。不少企業(yè)期待著能與哈工大“攀上關(guān)系”，能跨馬加鞭地上機(jī)器人項(xiàng)目。綜合各方的分析來看，中國人口紅利的消失，人力成本上升被視為催生機(jī)器人需求的根本因素。加之巨大的國內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)能，強(qiáng)烈的自動(dòng)化改造需求，共同推動(dòng)了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)持續(xù)火爆。
在李瑞峰看來，機(jī)器人代替人工主要解決三個(gè)問題，即人干不了、人干不好和人不想干的，“現(xiàn)在到了人不想干的階段，需要用到大量的機(jī)器人”。中國目前工業(yè)機(jī)器人使用密度仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全球平均水平。韓國每一萬名工人中擁有機(jī)器人數(shù)量347臺；日本次之，339臺；德國位居第三，251臺；中國僅為21臺，不及國際平均水平55臺的一半。目前工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用在我國比例為6%，日本33%，美國16%，德國14%。根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測，到2017年預(yù)計(jì)將會(huì)有兩百萬臺機(jī)器人在全球的工廠中工作。火熱的產(chǎn)業(yè)預(yù)期下，國內(nèi)各路資本紛紛布局。截至14年底，我國已有530余家機(jī)器人企業(yè)，其中70多家為上市公司。而在2013年底，機(jī)器人企業(yè)數(shù)量只有300多家，這意味著，幾乎每兩天就有一家機(jī)器人企業(yè)成立。此外，國內(nèi)上馬的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)已有40多個(gè)，有機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)2020年對地方機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)的投資將超過5000億。快馬加鞭趕上“窗口期”是很多企業(yè)涌入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的“如意算盤”。新松機(jī)器人董事長曲道奎預(yù)計(jì)：2015年是中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)，除了國內(nèi)企業(yè)高速增長，全球企業(yè)在中國的布局也基本完成，這時(shí)候真正進(jìn)入到一個(gè)市場競爭或者叫白熱化競爭的時(shí)候。
這意味著，中國機(jī)器人發(fā)展的“黃金期”可能是未來5到8年，其后機(jī)器人產(chǎn)業(yè)會(huì)再次重新洗牌。各類數(shù)據(jù)顯然金光閃閃，但風(fēng)起之時(shí)，各種問題和風(fēng)險(xiǎn)也隨之而來。在一位傳統(tǒng)機(jī)器人企業(yè)負(fù)責(zé)人看來，很多雨后春筍般出現(xiàn)的企業(yè)普遍缺乏競爭力，而且可能“動(dòng)機(jī)不純”。此外，機(jī)器人并沒有想象的那么“高大上”，其目前的入門門檻很低：“做機(jī)器人非常容易，三四個(gè)大學(xué)畢業(yè)生都可以開公司，從江浙買來機(jī)器人的塑件外殼，安裝上進(jìn)口或國產(chǎn)的減速機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)，再找個(gè)大學(xué)開發(fā)控制器，這樣一臺工業(yè)機(jī)器人就完成了。”
外資企業(yè)的天下
國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)最大的“痛點(diǎn)”是：這里有最廣闊的市場，但這里卻是外資的天下。
最為典型，當(dāng)數(shù)全球機(jī)器人“四大家族”在中國市場的攻城略地。數(shù)據(jù)顯示，瑞典ABB、日本發(fā)那科、安川、德國庫卡這四家外資企業(yè)占據(jù)了中國工業(yè)機(jī)器人70%以上的市場份額。僅發(fā)那科一家，其產(chǎn)品就在我國占有23%的市場份額。
特備是在高端工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，外資的份額甚至超過95%——這意味著絕大多數(shù)國產(chǎn)機(jī)器人只能在低端市場搶到一杯羹。
在機(jī)器人領(lǐng)域數(shù)十年的積淀，無疑讓一些外資企業(yè)積攢了足夠的資本和自信。華夏能源網(wǎng)梳理數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，四大家族除了發(fā)那科綜合毛利率接近50%，其余毛利率水平也能保持在25-30%左右。從歷史數(shù)據(jù)看，過去十年四大家族PE水平保持在20-30倍左右。
2014中國市場最賺錢的十大機(jī)器人公司序號公司簡介1日本發(fā)那科公司（FANUC）創(chuàng)建于1956年，英文名字是fanuc。發(fā)那科是全球最多樣化的自動(dòng)化工廠、機(jī)器人和智能機(jī)械的制造商。2安川電機(jī)靠著自身的專業(yè)技術(shù)，慢慢的躋身世界前列。安川與發(fā)那科一樣在工業(yè)機(jī)器人方面有著非常凸顯的成績。3庫卡機(jī)器人（KUKA）是德國起步最早的機(jī)器人公司。1898年建立，在全球擁有20多個(gè)子公司，大部分是銷售和服務(wù)中心。4ABB機(jī)器人有限公司全球500強(qiáng)，由兩家擁有100多年歷史的國際性企業(yè)－瑞典的阿西亞公司（ASEA）和瑞士的布朗勃法 瑞公司（BBCBrownBoveri）在1988年合并而成。5歐地希機(jī)電有限公司（OTC）是焊接機(jī)、焊接機(jī)器人行業(yè)的龍頭企業(yè)，在世界電弧焊接機(jī)市場中OTC（歐地希）集團(tuán)的生產(chǎn)銷售規(guī)模已經(jīng)排名世界第4位。6日本松下集團(tuán)1994年，日本松下集團(tuán)在中國唐山建立了唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司，到2005年，松下開始成立機(jī)器人部門，開始大力推廣機(jī)器人事業(yè)。7新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司是一家以機(jī)器人獨(dú)有技術(shù)為核心，致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技上市企業(yè)。新松是國內(nèi)最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地，在北京、上海、杭州、深圳及沈陽設(shè)立五家控股子公司。8川崎機(jī)器人有限公司川崎機(jī)器人（天津）有限公司是由川崎重工業(yè)株式會(huì)社100%投資，并于2006年8月正式在中國天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)注冊成立。9那智不二越工業(yè)機(jī)器人作為制造、銷售、技術(shù)工程服務(wù)的基地，NACHI不二越已經(jīng)設(shè)立“那智中國事業(yè)中心”。那智不二越（上海）貿(mào)易有限公司作為那智中國事業(yè)的核心公司。10現(xiàn)代機(jī)器人現(xiàn)代機(jī)器人的相關(guān)研究始于20世紀(jì)中期，其技術(shù)背景是計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化的發(fā)展，以及原子能的開發(fā)利用。
我們遇到了似曾相識的老話題：前景豐滿，現(xiàn)實(shí)骨感。2015年，中國機(jī)器人行業(yè)本體業(yè)務(wù)規(guī)模總體呈現(xiàn)增長態(tài)勢，但從盈利能力來看，很多企業(yè)的機(jī)器人本體業(yè)務(wù)虧損面高達(dá)70%。部分本體廠商靠政府供血，這種模式難以持久，據(jù)制造行業(yè)高級分析師潘偉預(yù)計(jì)，2016年，在機(jī)器人本體領(lǐng)域的競爭將愈加激烈，大部分國產(chǎn)本體廠商將在盈虧平衡點(diǎn)上掙扎。
更需警惕的是，面對龐大的市場預(yù)期，包括“四大家族”在內(nèi)的外資企業(yè)已不再滿足于將中國作為產(chǎn)品銷售和技術(shù)服務(wù)市場，而是將我國作為機(jī)器人的生產(chǎn)基地并從整機(jī)組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。例如德國庫卡公司于2012年10月在上海新建工廠，日本安川電機(jī)于2012年7月在我國江蘇常州建立了海外的首個(gè)海外機(jī)器人生產(chǎn)基地，美國愛德普機(jī)器人貿(mào)易（上海）公司于2012年成立，德國徠斯機(jī)器人公司于2013年在蘇州建立新廠。2013年以來，韓國現(xiàn)代重工謀求在中國設(shè)立生產(chǎn)基地。
可以預(yù)期，市場空間可能迅速放大，競爭的激烈也會(huì)火速升溫。如果國產(chǎn)機(jī)器人未來5年內(nèi)仍然找不到準(zhǔn)確的市場定位，很快會(huì)被市場淘汰，再大的蛋糕也吃不到。
新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司董事長曲道奎曾對界面記者表示：企業(yè)一定要找準(zhǔn)定位，面面俱到很難與跨國公司競爭；還要轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，“關(guān)起門來”很難做大，需要學(xué)會(huì)整合資源、與外界協(xié)作；同時(shí)，千萬不能走“高端產(chǎn)業(yè)低端化”的路，機(jī)器人集成的產(chǎn)業(yè)鏈很長，如果只做低端的加工制造，意義不大。
核心零部件才是機(jī)器人的利潤中心，我們看好在核心零部件環(huán)節(jié)有重點(diǎn)布局的企業(yè)；國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等核心零部件受制于人，大多依賴進(jìn)口，且產(chǎn)值規(guī)模小，導(dǎo)致議價(jià)能力弱，進(jìn)口成本高，造出的機(jī)器價(jià)格競爭力弱。我們從機(jī)器人路徑分析中可以看到，多家機(jī)器人公司（如發(fā)那科等）均是從核心零部件制造商發(fā)展成為行業(yè)巨頭。在機(jī)器人工作站或者生產(chǎn)線系統(tǒng)集成上具備優(yōu)勢的企業(yè)。國外巨頭精力集中于大型高端項(xiàng)目，而機(jī)器人下游中低端領(lǐng)域總需求很龐大，但是國外機(jī)器人巨頭由于定制、研發(fā)、服務(wù)成本較高，成套的應(yīng)用解決方案服務(wù)很貴，對很多中小企業(yè)來說難以承受。
行業(yè)競爭加劇，巨頭紛紛布局
進(jìn)入2015年，國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)競爭開始加劇，具體表現(xiàn)為兩個(gè)個(gè)方面：（1）原有的下游機(jī)器人需求商開始轉(zhuǎn)型自供機(jī)器人；（2）國外巨頭開始在國內(nèi)眾多區(qū)域布局。以3C巨頭富士康為例，其機(jī)器人自制從小型化機(jī)器人的研發(fā)著手，第一臺樣機(jī)深圳1號于2006年底研發(fā)成功，2008年產(chǎn)量約500臺，2009年達(dá)到數(shù)千臺，2010年富士康機(jī)器人產(chǎn)能增加至年產(chǎn)能1萬臺，并于2012年達(dá)到最高峰年產(chǎn)量8，000臺，占當(dāng)年國內(nèi)機(jī)器人市場的份額達(dá)到29%，已經(jīng)超過了整個(gè)日系的機(jī)器人市場份額。而今年，美的集團(tuán)宣布將進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，并與國際機(jī)器人“四巨頭”之一的安川電機(jī)合作，建立機(jī)器人合資公司生產(chǎn)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人。截至2014年，美的集團(tuán)自動(dòng)化投資累計(jì)投入20多億元，2015年產(chǎn)量達(dá)到1，000臺，預(yù)計(jì)2015-2017年該集團(tuán)將新增機(jī)器人1，700臺。
廣東省工業(yè)機(jī)器人制造商的利潤正在下滑。如廣東省最大的機(jī)器人制造商之一利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司便將今年的年度預(yù)計(jì)產(chǎn)值削減了一半。競爭越來越激烈，大部分工業(yè)機(jī)器人制造商不得不加入價(jià)格戰(zhàn)。
以搞機(jī)器人的名義謀取補(bǔ)貼？
“越火爆，越后怕！”一位企業(yè)負(fù)責(zé)人在接受華夏能源網(wǎng)記者采訪時(shí)如是說，如果對這個(gè)產(chǎn)業(yè)沒有清醒的認(rèn)識，可能跳進(jìn)一家死掉一家，“機(jī)器人要發(fā)展，關(guān)鍵是應(yīng)用，技術(shù)應(yīng)用配套沒跟上，造出來賣給誰？”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)首先是由政府驅(qū)動(dòng)往前走的，比如為加速工業(yè)機(jī)器人的普及，一些地方政府對制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能裝備均給予相關(guān)補(bǔ)貼。以廣西柳州為例，此前曾初步計(jì)劃企業(yè)開發(fā)和購買機(jī)器人可按每臺（套）投資額的20%—30%進(jìn)行補(bǔ)貼。
但有觀察人士建議，政府和企業(yè)應(yīng)該把精力投放到配套應(yīng)用環(huán)節(jié)，而不是包攬給企業(yè)補(bǔ)助多少錢。
楊華（化名）曾供職外資機(jī)器人公司多年，他如此分析國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的“漏洞”：很多企業(yè)上機(jī)器人項(xiàng)目，其實(shí)是在變相地圈國家的錢，這幫人不會(huì)把心思放在產(chǎn)業(yè)發(fā)展上。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)很熱，但真正的機(jī)器人企業(yè)并不多，很多是玩機(jī)器人概念，這些企業(yè)大部分不是做機(jī)器人的。”
涌入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，很大一部分是奔著國家補(bǔ)貼去的，現(xiàn)實(shí)是浙江“機(jī)器換人”的計(jì)劃提了兩三年卻難落地；富士康提出的百萬機(jī)器人計(jì)劃，也很難做到，因?yàn)楝F(xiàn)有的技術(shù)還不足以支撐。
此外，中國工程院院士楊華勇認(rèn)為，中國目前的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力薄弱，關(guān)鍵部件受制于人，產(chǎn)品可靠性低，產(chǎn)業(yè)高端缺乏。但事實(shí)上，中國機(jī)器人專利上的成果非常多。但有業(yè)內(nèi)人士直言，專利成果是國內(nèi)專業(yè)多，國際專利少，轉(zhuǎn)化價(jià)值不大，還是缺乏真東西。
2014年國際機(jī)器人協(xié)會(huì)IFR發(fā)布的報(bào)告，不客氣的指出：中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)缺少技術(shù)創(chuàng)新，包括創(chuàng)新思想和創(chuàng)造性成就；沒有可以參與國際競爭的骨干企業(yè)，規(guī)模普遍很小，關(guān)鍵部件品質(zhì)和可靠性落后世界先進(jìn)水平5到10年。
2014年中國本土機(jī)器人企業(yè)十強(qiáng)序號公司簡介營收利潤1新松機(jī)器人隸屬中國科學(xué)院,是國內(nèi)首家機(jī)器人上市公司。15.24億3.26億2華昌達(dá)汽車及工程機(jī)械行業(yè)成套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備商。4.37億4913.01萬3上海機(jī)電中國機(jī)電裝備制造企業(yè)。2015年2月,其子公司上海電氣液壓氣動(dòng)有限公司與日本納博特斯克株式會(huì)社合資設(shè)立納博特斯克(中國)精密機(jī)器有限公司,從事生產(chǎn)機(jī)器人精密減速機(jī)。207.79億8.58億4均勝電子汽車電子公司，主要致力于智能駕駛控制系統(tǒng)、新能源汽車動(dòng)力管理系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化及機(jī)器人、高端汽車功能件總成等的研發(fā)與制造。70.77億3.47億5埃斯頓國內(nèi)高端機(jī)械裝備核心控制功能部件制造企業(yè)。2015年3月20日，埃斯頓自動(dòng)化在深圳證券交易所正式掛牌上市一。5.19億4396.58萬6博實(shí)股份由哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司整體改制設(shè)立的高新技術(shù)股份制企業(yè)。2005年公司自由研發(fā)機(jī)器人本體、自主研發(fā)機(jī)器人控制器,實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用。6.08億1.87億7新時(shí)達(dá)2013年在中國上海建立了生產(chǎn)基地，機(jī)器人產(chǎn)品系列已覆蓋6kg—275kg。13.05億2.03億8藍(lán)英裝備主要從事自動(dòng)控制技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。2015年1月，藍(lán)英裝備與機(jī)器人系統(tǒng)集成商駿騰發(fā)自動(dòng)焊接裝備有限公司簽署《投資框架協(xié)議書》，公司擬以現(xiàn)金方式向目標(biāo)公司增資，增資后持有其51%股權(quán)。6.09億7392.97萬9智慧松德2014年8月份，智慧松德以9.8億元收購深圳市大宇精雕科有限公司100%股權(quán)，并由此涉足自動(dòng)化、智能專用設(shè)備及機(jī)器人生產(chǎn)線等業(yè)務(wù)。1.95億781.71萬10三豐智能以智能控制技術(shù)為核心，能夠提供產(chǎn)品集成以及整體規(guī)劃方案。3.34億3000萬
而《日刊工業(yè)新聞》則一針見血地指出，“中國政府在舉國之力培育機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，以至于很多國產(chǎn)機(jī)器人廠商僅僅是參加了下展會(huì)就可以向政府申請高額補(bǔ)助金。他們應(yīng)該不是為了補(bǔ)助金而進(jìn)入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的吧，但也不可否認(rèn)，過于豐厚的援助金反而成為中國國產(chǎn)機(jī)器人水平提升的阻礙要因之一。”
由是，甚至有內(nèi)人士擔(dān)心，現(xiàn)在的機(jī)器人是否已經(jīng)在走入風(fēng)電、光伏等老路：企業(yè)在無利潤情況下運(yùn)營，如果沒有持續(xù)的資金追加，單靠國家的補(bǔ)助，是不可能撐下去了。“現(xiàn)在企業(yè)的樣機(jī)還沒做完，包括風(fēng)投、PE還在套錢，等透支得很厲害了，這些人也就撤了”。
事實(shí)上，政策層面顯然也意識到了若不及時(shí)調(diào)整，機(jī)器人也重蹈汽車產(chǎn)業(yè)覆轍的危險(xiǎn)。
廣東省制定的《廣東省信息化發(fā)展規(guī)劃綱要（2013—2020年）》也提出要“重點(diǎn)突破工業(yè)機(jī)器人核心技術(shù)”。中央政府也在相關(guān)規(guī)劃處提出，要打造4-5家國內(nèi)機(jī)器人龍頭企業(yè)，盡快達(dá)到13000臺機(jī)器人的年生產(chǎn)目標(biāo)。
這些舉措無疑有助于中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，但十二五的收官年，我們依然沒看到真正能與日歐抗衡的“4-5家國內(nèi)機(jī)器人龍頭企業(yè)”，而只是530多家小型制造商、以及在建擬建的40多個(gè)機(jī)器人工業(yè)園。
