富士康2011年宣布了“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”，目前已有超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人全面參與生產(chǎn)流程中。這些機(jī)器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地，同時(shí)成都平板工廠、昆山和嘉山電腦/外設(shè)工廠也大量安裝。在富士康某些生產(chǎn)線上的自動(dòng)化完成率已經(jīng)達(dá)到70%，據(jù)其員工透露在新的iPhone 7車間里機(jī)器人比工人多。但相比富士康120多萬(wàn)員工數(shù)量，4萬(wàn)機(jī)器人數(shù)量并不算太多。
越來(lái)越多的企業(yè)開始選擇引入機(jī)器人，面對(duì)這股風(fēng)潮，傳統(tǒng)企業(yè)又該如何考量是否添加“機(jī)器人”？我覺(jué)得需要從四方面考慮。
第一，以實(shí)際需求為準(zhǔn)繩。機(jī)器人參與生產(chǎn)好處很多，但并不是所有企業(yè)都適合機(jī)器人。傳統(tǒng)企業(yè)引入機(jī)器人首先要考慮的是，機(jī)器人能否同自己原有的生產(chǎn)線完美融合，畢竟在對(duì)工作環(huán)境要求上，機(jī)器人與人有著很大的區(qū)別。另外，機(jī)器人與人工所擅長(zhǎng)的工作也有區(qū)別，在非確定因素較多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)人工的優(yōu)勢(shì)是“死板”機(jī)器人無(wú)法比擬的，要考慮企業(yè)實(shí)際情況，不能盲目跟風(fēng)。
第二，以提升生產(chǎn)效率為根本。調(diào)查顯示以10年計(jì)算機(jī)器人總成本不到人工的1/3，但配備機(jī)器人是一次性短期投入，也就是說(shuō)為了10年的成本節(jié)省，需要先期投入人工三年的投入，未來(lái)一旦發(fā)生變化，這個(gè)成本優(yōu)勢(shì)可能就蕩然無(wú)存。所以，如果僅僅考慮機(jī)器人可降低成本，就要慎重引入。以當(dāng)下富士康、美的、新寶電器、美芝制冷等企業(yè)配備的機(jī)器人來(lái)講，大部分還是考慮對(duì)生產(chǎn)效率的提升。比如說(shuō)，以往的產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)為A-E,其中B環(huán)節(jié)效率低下，造成了整條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力受抑制，如此可以把機(jī)器人引入到B節(jié)點(diǎn)，間接的盤活了整體生產(chǎn)效率。
服務(wù)業(yè)機(jī)器人也是如此，比如在傳統(tǒng)電商交易環(huán)節(jié)，物流是制約電商體驗(yàn)的最重要環(huán)節(jié)，物流的快慢直接決定了用戶對(duì)電商平臺(tái)的忠誠(chéng)程度。因此現(xiàn)今的亞馬遜的幾十個(gè)倉(cāng)庫(kù)里，擁有超過(guò)15000個(gè)Kiva機(jī)器人在辛勤工作，而且一直探索使用更高效的無(wú)人機(jī)送快遞，爭(zhēng)取把快遞平均到達(dá)時(shí)間縮短到幾小時(shí)以內(nèi)。因機(jī)器人對(duì)其物流環(huán)節(jié)效率的提升，亞馬遜被稱為全球最高效的倉(cāng)庫(kù)。這是機(jī)器人通過(guò)解決企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)單個(gè)節(jié)點(diǎn)，進(jìn)而提升整體效率的經(jīng)典案例，傳統(tǒng)企業(yè)可以從效率上考慮，接納機(jī)器人參與到生產(chǎn)服務(wù)中。
第三，以實(shí)用原則為指導(dǎo)不搞激進(jìn)主義。雖然上世紀(jì)六十年代第一臺(tái)機(jī)器人就出現(xiàn)了，但相比傳統(tǒng)工業(yè)模式中以人來(lái)操作機(jī)器的歷史相比，機(jī)器人參與生產(chǎn)服務(wù)的時(shí)間尚很短暫。我們常見的如銀行里，開戶、出納、貸款等大多業(yè)務(wù)都可以由機(jī)器人替代銀行職員，今年9月德國(guó)商業(yè)銀行就計(jì)劃，在2020年前裁掉 9,600 名員工。但機(jī)器人缺乏“變通”的缺陷，讓其少了應(yīng)變突發(fā)事件的能力，即使機(jī)器人已經(jīng)可完全替代人工，也要循序漸進(jìn)緩慢布局。
日前《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪富士康有關(guān)機(jī)器人優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)，內(nèi)部人士透露在需要靈活度和精準(zhǔn)度的工作上機(jī)器人目前還很難勝任，他們欠缺靈活性與精度，本身的維護(hù)成本高。可見，即使將機(jī)器人當(dāng)做未來(lái)的富士康，當(dāng)下也并未全部使用機(jī)器人替代人工，而是部分嘗試，今后或在實(shí)踐中逐漸加大機(jī)器人的傾斜力度。在機(jī)器人發(fā)展還僅是初期的時(shí)期，過(guò)于激進(jìn)機(jī)器人化將會(huì)給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)不必要的隱藏危機(jī)。
第四，選擇綜合實(shí)力強(qiáng)的機(jī)器人，而非廉價(jià)。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2015年世界智能型機(jī)器人市場(chǎng)約為269億美元，今后10年間，CAGR（年平均成長(zhǎng)率）同比增長(zhǎng)9%，至2025年世界機(jī)器人市場(chǎng)將高達(dá)669億美元，其中中國(guó)以40%增長(zhǎng)速度位列全球第一。在巨大的市場(chǎng)需求下，一些主打低端、廉價(jià)的機(jī)器人也紛紛出現(xiàn)，以中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為例，國(guó)內(nèi)有一定規(guī)模的機(jī)器人企業(yè)超過(guò)800家，真正能自己生產(chǎn)零部件或機(jī)器人產(chǎn)品的企業(yè)僅有100家左右。
機(jī)器人作為高精度、復(fù)雜化的機(jī)械系統(tǒng)，其生產(chǎn)中的穩(wěn)定性極其重要，考慮引入機(jī)器人一定不能只看價(jià)格，其背后的維護(hù)、調(diào)試、升級(jí)等整個(gè)服務(wù)鏈才是最重要的資產(chǎn)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，富士康采取自己制造自己維護(hù)機(jī)器人的策略。美的、萬(wàn)豐科技等企業(yè)則通過(guò)全資收購(gòu)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)方式，來(lái)解決潛在的維護(hù)難題。中小企業(yè)自然沒(méi)有實(shí)力自生產(chǎn)或收購(gòu)，但要選擇綜合實(shí)力強(qiáng)的機(jī)器人生產(chǎn)商，解決機(jī)器人生產(chǎn)中可能存在的麻煩。
