據《日本經濟新聞》網站2月6日報道，三菱電機將在江蘇常熟工廠新建廠房，將機床用馬達和數控裝置的產能翻番。新廠房占地面積約為3．3萬平方米，與現有工廠規模相仿，預計投資額在20億日元（約合1770萬美元）左右，力爭2017年投產。
三菱電機正在向工廠等提供物聯網服務，利用該服務可以將工廠內的設備進行聯網，并對設備運轉狀況進行管理。該公司計劃在新建廠房的同時，在2016年將生產與本公司產品協作的軟件和設備等的當地合作伙伴從目前的60家增至100家。
川崎重工業已經啟動在江蘇蘇州工廠生產中小型通用機器人。此前，這類機器人一直從日本向中國出口。在用于組裝電機、電子設備以及研磨汽車相關機械零部件的機器人方面，該公司新設了年產能為2000～3000臺的生產線。蘇州工廠整體的產能將擴大兩三成。
安川電機計劃在中國將多關節機器人的產能倍增至月產1000臺左右，并在以2018年為最終年度的中期營業計劃中提出在江蘇省增設工廠。安川電機還將增設生產用于焊接和搬運物品的大型機器人的常州工廠，并已確保了約5萬平方米的建設用地。
隨著人工費用的上漲，將生產基地從中國轉移到亞洲其他地區的企業逐步增加。與此同時，中國政府提出提高企業生產效率的“中國制造2025”計劃，正在推進以低成本為武器的產業結構轉型升級。
報道稱，中國政府在“中國制造2025”中提出要向具備高品質和價格競爭力的生產基地轉型。將新一代IT、節能、工業機器人和航空航天等領域定位為重點產業，呼吁企業引進機器人和共享制造信息等。中國政府還提出從“制造大國”轉變為“制造強國”，到2049年使綜合實力進入世界制造強國前列的目標。
中國政府目前正從企業收集“試點模式”，為對象企業提供部分扶持資金。對于促進提高生產效率的政策，中國當地企業也在積極推進。例如，中國大型家電廠商美的集團就收購了世界級工業機器人企業德國庫卡。
為了抓住中國版“工業4.0”誕生的商機，日本企業也展開了行動。除了機械廠商外，富士通還宣布與上海儀電開展合作。雙方將共同推進把物聯網用于工廠的“智能制造項目”。
