自從富士康宣稱要增加30萬機器人開始，手機制造自動化逐漸成為業界關注的焦點。
據筆者了解，富士康雖然尚未達到所稱的30萬這么多，但是的確已經在不遺余力的大力推動自動化應用，甚至已經成立過千人的自動化部門，自主研發結合外部采購，迅速提高著自動化在蘋果手機制程中所占比例。
毋庸置疑，自動化設備的大量采用，可以顯著提高手機產品質量的穩定性和可靠性。更重要的是，在最近幾年，人力成本大幅上漲，伴隨著華南華東地區的招工難，已經成為手機制造業的最大痛點。占據世界手機制造大半江山的中國工廠，開始紛紛尋找出路。去內地，補貼政策不穩定，工人成本相差無幾；去印度，除了普工什么都缺；最現實的對策就是自動化替代人工。
于是從2016年起，各大手機工廠明顯增加了在自動化方面投入。三星開始在組裝線實現功能測試自動化，華為松山湖工廠的自動倉儲讓人印象深刻，OPPO大量購買璣智公司的自動測試機械手，卓翼科技成立了自動化部門自己研發點膠機，長城開發的自動化部門甚至已經開始對外銷售自己研發的設備。華為2016年中對代工廠提出了“三化”要求，其中自動化是第一條，甚至專門組織會議讓所有代工廠負責人出席，特別強調了自動化將成為準入門檻。
一時間，手機制造自動化熱潮涌動，筆者粗略統計了一下，在中國每年大約生產12億部手機，再加上相關的智能終端比如平板電腦，智能手表等，至少有近500萬人在從事相關工作（僅富士康高峰期就有100萬人），以10萬元設備替代一名工人推算，這是一個千億級的巨大市場。
2017屆手機+機器人智能制造高峰論壇，《首屆中國手機制造自動化展》應運而生。今年5月25-26日在廣東東莞國際會展中心，三星，蘋果，華為，OPPO，vivo，小米，金立，傳音，魅族，中興，聯想，天瓏……各大品牌手機和智能終端制造工廠的管理者，將齊聚一堂，交流信息，挑選滿意的自動化供應商。業內專家認為，這次展會將讓手機自動化行業進入高速發展時代，璣智，艾特訊，GKG等業內知名企業將更快的確立各自的領先優勢，而一批新興的自動化公司也將借此機會進入買家的視野。除此以外，一些MES系統軟件供應商，測試設備廠商，新型工裝治具廠商也紛紛表示將趁此機會擴大知名度，搶占行業先機。
