總裝車間AGV導入項目，系統(tǒng)采用AGV小車實現(xiàn)車間內(nèi)物料配送自動化。總裝二車間各物料配送循環(huán)圈，包含內(nèi)飾線、底盤線（承載/非承載）、發(fā)動機分裝線、門線、底盤內(nèi)飾線、前后縣懸分裝、玻璃分裝、CPM分裝等線體的配送系統(tǒng)建設，以及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、與工程管理系統(tǒng)的連鎖控制等附屬工程。投入機器人數(shù)量170臺，年工作時間5000小時，10.5+10.5小時兩班體制下，輸送線具有年生產(chǎn)1500000臺整車的能力。
項目實施難度
滿足多臺小車同時作業(yè)，行走的精確控制、精確計算路徑及耗時等。
項目創(chuàng)新性
通過高效的任務編排、調(diào)度算法優(yōu)化、高精度定位導航技術和良好的人機交互體驗，調(diào)度多臺機器人同時工作，實現(xiàn)機器人和人之間的無縫對接。
項目回報率與客戶價值體現(xiàn)
優(yōu)化人力成本，同時降低管理成本；
提升單人作業(yè)效率，提高生產(chǎn)效率；
提高物流效率，降低物流成本；
提升企業(yè)形象，結合機器人和智能物流概念，增強品牌價值。
行業(yè)影響力
隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、倉儲機器人、無人機等新技術的不斷運用，物流自動化技術正在以較快的速度發(fā)生變革。自動化技術是物流領域發(fā)展最活躍、進步速度最快的板塊之一，海外高新技術的涌進，進一步推動國內(nèi)物流自動化的發(fā)展。與傳統(tǒng)物流相比，自動化應用大大提升企業(yè)生產(chǎn)效率，顛覆了傳統(tǒng)作業(yè)模式。
1、有效提高生產(chǎn)效率和配送的準確性
自動化物流采用先進的信息管理系統(tǒng)、自動化物料存儲、分揀和搬運設備等，準確無誤的貨物在倉庫內(nèi)按照需要自動存取與揀選，提升生產(chǎn)和揀選的效率。
2、提高物流管理水平
自動化物流系統(tǒng)可以對庫存進行全面的掌控，包括產(chǎn)品入庫、出庫、移庫、盤點等，通過對物品進行實時分析與把控，為企業(yè)管理者作出正確決策提供主要參考依據(jù)。
3、實現(xiàn)企業(yè)信息一體化
物流信息化是企業(yè)得以實施信息化的關鍵所在，物流信息管理系統(tǒng)通過與企業(yè)管理系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)信息在企業(yè)的各個系統(tǒng)之間自動傳遞與接收，使企業(yè)實現(xiàn)信息一體化，對供產(chǎn)銷實行有效控制和跟蹤。
項目所用技術或產(chǎn)品特色
技術：
1、導航技術——磁條導航；
2、供電技術——鉛酸、鋰電池、超級電容器、非接觸供電；
3、驅(qū)動技術——驅(qū)動兼轉(zhuǎn)向、差速驅(qū)動、全方位驅(qū)動；
4、監(jiān)控系統(tǒng)——管理、監(jiān)控和調(diào)度AGV搬運作業(yè)；
5、通訊系統(tǒng)——對AGV指派任務、進行交通管理；
6、車載控制——負責完成人機交互、路徑規(guī)劃等。
特色：
1、改善物流管理——AGV無人搬運小車能夠讓貨物擺放的更加有序整潔規(guī)范；
2、可靠的調(diào)度能力——通過AGV中央控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析和遠程控制；
3、防止貨物損傷——如果是人工在從事搬運貨物的工作，也許會由于人工的不規(guī)范操作或疏忽而造成的產(chǎn)品損壞，但是由AGV小車來搬運就能夠避免這一失誤為企業(yè)造成的損失；
4、柔性的場地要求——AGV小車要比傳統(tǒng)的叉車需要的巷道寬度要窄得多，AGV系統(tǒng)可以隨時隨地更改變化路徑；
5、長距離運輸——AGV系統(tǒng)能夠有效地進行任意站點運輸，減少人力資源浪費；
6、優(yōu)化工藝流程——AGV機器人把眾多工藝根據(jù)需要輕松的連接在一起，更直觀發(fā)現(xiàn)站點工藝的安排的合理性；
7、特殊工作環(huán)境——AGV無人搬運車可在人員不適應或有安全隱患的環(huán)境下工作；
8、安全性——AGV機器人的導引移動的路徑非常明確，AGV在行駛路徑上遇到障礙物會自動停車，而人為駕駛的車輛因人為判斷有所偏差，因此AGV提高了安全性；
9、成本控制——AGV機器人能夠節(jié)約大量人工快速收回投資，同時針對枯燥的機械式搬運工作增加雇員流失率；
10、合理的利用現(xiàn)有占地面積，提升企業(yè)形象和車間整潔度，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
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