近日，杭州易博特公司的托盤機器人商業運營項目，在某大型跨國集團正式通過驗收，成為托盤機器人在3C行業，第一個具有商業應用價值的落地場景，體現了易博特托盤機器人產品日漸成熟、穩定、高效。
在2020年11月3日的全球最大的物流裝備展CeMAT Asia展會期間，易博特托盤機器人在上海新國際博覽中心展會現場首發，引起行業關注。在展會上，一推出，引起行業觀眾的普遍興趣，實物展示現場，許多同行和技術專家駐足研究。
作為國內原創的一款可實現托盤自主落地的AGV型的智能化搬運產品，該技術優化了全球搬運托盤AGV的關鍵痛點，不需要再通過額外的固定式的鐵架子，而實現托盤直接落地和起運。托盤是倉庫最常用的通用物資，平時的托盤堆放可堆疊可橫置，與鐵架子相比，大大節省存儲空間，被認為是搬運托盤AGV的一次革命性的創新。
易博特托盤機器人商用3C 項目通過驗收
此次通過驗收的托盤機器人項目，位于某集團在鄭州的RDC倉庫，總體面積 1.8萬平方米，用于成品PC機的出入庫訂單的處理和托盤物料的智能化搬運。易博特參與改造的核心運作區域約1500平米，其中搬運的緩存區約400平米。
作為某全球最大的電子產品生產企業，客戶一直在智能物流方面加大投入，客戶物流部門也在進行數字化和智能化的供應鏈模塊的升級。這次與易博特合作是一個良好開始。
在此前， 客戶RDC是使用的傳統人工叉車來進行作業，工作量大，勞動強度高，需要熟練的工人操作，整個作業現場操作人員和叉車交叉作業，存在極大安全隱患。整個揀選和搬運環節，依靠人工作業，數據傳輸依靠紙質貨單，物料信息的傳輸經常出現偏差。特別是遇到旺季，整個倉庫作業狀況強度極高，差錯風險壓力大。
在接到客戶物流和運營商的需求后，易博特機器人公司為整個托盤智能搬運項目設計規劃了無人搬運方案，運用易博特的冰河系統，配合易博特的托盤機器人，整個系統與客戶物流原有系統、對接實現信息對接、物料搬運、出入庫的管理，PDA的人性化操作等完美協同。
整個智能搬運項目實現：
1、出入庫作業信息形成完整的閉環，信息傳遞無人化 更安全準確，
2、托盤成品物料，實現了智能化搬運，降低了勞動強度
3、節約了作業空間，并提高了安全性
4、提高了周轉時效性，可以不換班，實現24小時不間斷出入庫
投入易博特的托盤機器人之后，整個作業流程實現優化，實現
1、自動運送托盤接收訂單，并將裝完的托盤運回倉庫
2、出庫訂單用PDA掃描后，自動將目標托盤運出，并將空托盤回收
3、支持一單多托，一托多單，多單多托
客戶現有的運營管理系統與易博特的系統對接，實現
1、對接功能：庫存管理、庫位管理、訂單管理、PDA操作
2、業主上位系統 對接 冰河系統，實現托盤機器人自動搬運
項目選用的是易博特機器人產品系統中 1噸的搬運機器人
本體尺寸 ： L1150×W1150×H220 mm
本體旋轉直徑：1600 mm
自重（含電池）： 216kg
適應托盤寬度：川字型1200mmx1000mm
最大負載： 1000 kg
最大運行速度：1.5m/s
電池性能： 磷酸鐵鋰
充電時間： 充電<=1.5小時
運行時間 ： 8小時
安全檢測： 正前方激光雷達，側后方光電，急停按鈕，碰撞
客戶物流的數字化智能化升級的嘗試
客戶在鄭州RDC的項目是易博特機器人 ，成功與實現多個軟件系統的對接，為后續集成系統合作，打下良好基礎。整個實施從項目立項到實施完成，用時只有2個月，體現了易博特團隊快速交付能力。項目的交付驗收完成，也表明作為全球第一款實現托盤自主落地的易博特托盤機器人的商業應用，得到市場的驗證為下一步的快速發展打下基礎。
在談及此集團在鄭州RDC智慧搬運項目的成功交付，客戶物流的現場主管表示：這個項目的成功運轉，為我們物流進行數字化智能化的轉型升級，開了一個好頭，這是一個成功的示范案例，我們物流系統將與合作伙伴一起，協同發展，提升供應鏈的水平，我們也希望在整個集團推廣這個模式，一起探索物流降本增效，高效運營的新突破。
類KIVA機器人托盤搬運 示意
出場即出彩的易博特托盤機器人
易博特托盤機器人，作為一款實現托盤自主落地的搬運型的機器人產品，產品的設計思路和模式，對正在全球規模化發展的搬運類AGV產品，是一個創新型的升級，解決原有的頂升和托舉類AGV的一大瓶頸，具有市場商業價值。易博特公司在2020年初測試產品推出，即受到關注，包括煙草、醫藥、電子行業的國內頭部企業紛紛進行洽談合作，易博特的機器人產品也進入多家行業頭部系統集成商和物料搬運設備商的體系中。
作為一家新興的初創企業，我們依靠核心產品，期待與各類企業進行合作，共同拓展物料搬運的智慧化、無人化的發展空間。
